深圳市龙合自动化SMT手工焊接的工艺过程经验分享

对于SMT生产过程中的工艺过程，我在龙合自动化也做很很多年了，可以把多年的设备维修保养经验简单和大家分享下，主要注意几个重要的细节点：
 一个推荐的手工焊接程序是，较快地地把加热和上锡的烙铁头接触带芯锡线(cored wire)，然后接触焊接点区域，用熔化的焊锡帮助从烙铁到工件的较初的热传导。然后把锡线移开将要接触焊接表面的烙铁头。有些人推荐首先把烙铁头接触引脚/焊盘；把锡线放在烙铁头与引脚之间，形成热桥；然后较快地地把锡线移动到焊接点区域的反面。任何一种方法，如果正确完成，都将给出满意的结果。

 这两种技术的目的是要保证引脚和焊盘的温度足够熔化锡线，并形成所要求的金属间的接合。如果在焊接点形成期间，烙铁直接接触和熔化锡线，那么要焊接的表面可能不够热，以提高焊锡流动，形成的焊接点可能不是真正熔湿(wet)到焊盘(pad)、焊接孔(barrel)和引脚(lead)。当工艺过程实施正确的时候，助焊剂将熔化并先于焊锡在将要焊接的表面流动，预先处理表面，因此焊锡将在表面上熔湿和流动，进入缝隙，形成接合。一旦熔湿建立和有充分的焊锡流动形成所希望的焊接点，锡线和随后的烙铁即从焊接点区域移开。

 在培训、练xi和相对正规的应用之后，这些程序对于有积极性和经验的人员来实行是不太困难的。有些人比其它人更快，更喜欢它，甚至较有经验和较聪明的操作员都会要几天掌握该工艺过程。这个不同来自认为控制的操作。因为这个原因，应该提供给操作员良好的初始训练和定期的更新。这些方面应该包括手工焊接的艺术与构造、控制焊接点形成的因素、和公司机构用于焊接点接受和拒绝的标准。 

 “品质铸就品牌，品牌领未来”是深圳龙合自动化的一贯宗旨，优质是我们的向来作风。面对电子产品制造设备行业市场形势和发展机遇，我们将一如既往的以精湛的维修保养服务回报客户，衷心希望与各界同仁支持深圳龙合自动化的yamaha贴片机维修服务，携手共进！